三轴和四轴水刀切割机的区别
水刀切割机,即以水为刀,本名高压水射流切割技术,这项技术最早起源于美国,用于航空航天军事工业,以其冷切割不会改变材料的物理化学性质而备受青睐,后经技术不断改进,在高压水中混入石榴砂,极大的提高了水刀的切割速度和切割厚度,现在水刀已经广泛应用于陶瓷、石材、玻璃、金属、复合材料等众多行业,目前在中国,水刀的最大压力已经做到了500MPa,一些技术先进的公司已经完善了3轴水刀、4轴水刀,5轴水刀,也趋向成熟。
三轴数控水切割机床:
按出口美国的标准设计生产,内部采用框架式桥梁结构焊接,整机回火消除应力,悬臂式结构,可完成任意平面复杂曲线的切割,用户可以从三个方向装卸零件,克服了龙门式机床装卸空间狭窄的缺点。
特点:
1 钢结构底座
2 臂式结构
3 伺服驱动
4 整体式切割头
5 全自动控制系统
6 可实现无间隙运动
四轴数控水切割机床:
四轴水切割机床式在普通三轴机床切割头上增加旋转轴C,在系统的控制下斜度切割头沿图形法线方向运动,保证切口与工件上下面垂直,实现了正负坡口。
特点:
1 坡度角度可在±5°范围内手动调节。
2 解决了常规水切割机床产生的切边斜度问题。
3 在拼花行业,四轴切割可以使拼花一次成型。
4 切口呈现无缝拼接,下口留有缝隙作为灌胶口,省去二次打磨工序。
5 降低生产成本,提高质量和效率。
五轴数控水切割机床:
五轴数控水切割,突破了传统水切割只能垂直或小角度切割的局限,在传统三轴的基础上,增加了两个伺服旋转轴,实现了全自动、任意方向联动切割,实现复杂异形零件的一次性成型,免去了制作模具的成本。
特点:
1 正负45度大坡口高精度
2 全自动智能角度调节
3 五轴全自动跟随控制系统 。
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